濟(jì)源小納米“撬動”千億級產(chǎn)業(yè)新未來
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濟(jì)源網(wǎng)訊(記者 李丹陽)一納米只有頭發(fā)直徑的六萬分之一,,卻在濟(jì)源迸發(fā)出千億級產(chǎn)業(yè)動能,。濟(jì)源擁有全國第三個成規(guī)模,、有實(shí)力,,河南唯一的納米材料產(chǎn)業(yè)園,用納米科技為高質(zhì)量發(fā)展注入硬核力量,。
2月25日,,雖然天氣還帶著絲絲寒意,但納米產(chǎn)業(yè)園的濟(jì)源星翰新材料科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi),,卻一派紅火的生產(chǎn)場景,。據(jù)了解,該公司負(fù)責(zé)自主研發(fā)的納米級銀包銅技術(shù),,在光伏電池板關(guān)鍵材料導(dǎo)電銀漿領(lǐng)域還打破了國外壟斷,。
“我們的光伏銀漿導(dǎo)電效率有明顯的提升,成本下降20%至40%,,每年可替代進(jìn)口產(chǎn)品超百噸,。”濟(jì)源星翰新材料科技有限公司副總經(jīng)理郭少征介紹,,該項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)效率全球領(lǐng)先,,預(yù)計年產(chǎn)值達(dá)7.3億元。
在園區(qū)另一家企業(yè)鴻辛橡膠,,把改性納米二氧化硅加入天然膠乳,,將絮乳成膠時間由20多個小時縮短為十幾秒,不僅研發(fā)出國內(nèi)首條濕法混煉膠連續(xù)自動化生產(chǎn)線,,更使輪胎性能提升30%以上,。
“我們的技術(shù)和產(chǎn)品大幅度提高了輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量,目前我們的產(chǎn)品在工程輪胎、巨型輪胎和航空輪胎方面的適用已經(jīng)得到了良好的反饋,?!痹摴究偨?jīng)理呂慶新介紹說。
企業(yè)以創(chuàng)新贏市場,,他們的“后盾”便是濟(jì)源納米材料產(chǎn)業(yè)園,。這里構(gòu)筑起國內(nèi)唯一的“研發(fā)—小試—中試—工程放大—初創(chuàng)孵化—量產(chǎn)”全鏈條發(fā)展模式,實(shí)驗(yàn)室的瓶瓶罐罐不出園區(qū)就能進(jìn)入基地試驗(yàn)車間,,各類縮小版的工業(yè)設(shè)備讓創(chuàng)新成果逐級放大,。
“凌晨實(shí)驗(yàn)成功,早上設(shè)備調(diào)試,,晚上就能量產(chǎn)!‘濟(jì)源速度’讓我們敢闖敢拼,。”入駐企業(yè)科研人員王弈告訴記者,,濟(jì)源納米產(chǎn)業(yè)園區(qū)還與中國科學(xué)院,、清華大學(xué)等頂尖科研機(jī)構(gòu)合作,引進(jìn)4家科創(chuàng)平臺,,加速了技術(shù)轉(zhuǎn)化,。
如今,納米產(chǎn)業(yè)在濟(jì)源形成了“原材料—新材料—終端產(chǎn)品”的完整產(chǎn)業(yè)鏈,,越來越多的納米科創(chuàng)力量在這里加速匯聚,。目前,園區(qū)已吸引19家企業(yè)入駐,,涵蓋電子封裝,、新能源、醫(yī)療等前沿領(lǐng)域,。畝均產(chǎn)值已達(dá)3.5億元,,成為全國第三、中原唯一的規(guī)?;{米材料基地,。