濟(jì)源小納米“撬動(dòng)”千億級產(chǎn)業(yè)新未來
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濟(jì)源網(wǎng)訊(記者 李丹陽)一納米只有頭發(fā)直徑的六萬分之一,卻在濟(jì)源迸發(fā)出千億級產(chǎn)業(yè)動(dòng)能,。濟(jì)源擁有全國第三個(gè)成規(guī)模,、有實(shí)力,河南唯一的納米材料產(chǎn)業(yè)園,,用納米科技為高質(zhì)量發(fā)展注入硬核力量,。
2月25日,雖然天氣還帶著絲絲寒意,,但納米產(chǎn)業(yè)園的濟(jì)源星翰新材料科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi),,卻一派紅火的生產(chǎn)場景。據(jù)了解,,該公司負(fù)責(zé)自主研發(fā)的納米級銀包銅技術(shù),,在光伏電池板關(guān)鍵材料導(dǎo)電銀漿領(lǐng)域還打破了國外壟斷。
“我們的光伏銀漿導(dǎo)電效率有明顯的提升,,成本下降20%至40%,,每年可替代進(jìn)口產(chǎn)品超百噸?!睗?jì)源星翰新材料科技有限公司副總經(jīng)理郭少征介紹,,該項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)效率全球領(lǐng)先,預(yù)計(jì)年產(chǎn)值達(dá)7.3億元,。
在園區(qū)另一家企業(yè)鴻辛橡膠,,把改性納米二氧化硅加入天然膠乳,,將絮乳成膠時(shí)間由20多個(gè)小時(shí)縮短為十幾秒,不僅研發(fā)出國內(nèi)首條濕法混煉膠連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線,,更使輪胎性能提升30%以上,。
“我們的技術(shù)和產(chǎn)品大幅度提高了輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量,目前我們的產(chǎn)品在工程輪胎,、巨型輪胎和航空輪胎方面的適用已經(jīng)得到了良好的反饋,。”該公司總經(jīng)理呂慶新介紹說,。
企業(yè)以創(chuàng)新贏市場,,他們的“后盾”便是濟(jì)源納米材料產(chǎn)業(yè)園。這里構(gòu)筑起國內(nèi)唯一的“研發(fā)—小試—中試—工程放大—初創(chuàng)孵化—量產(chǎn)”全鏈條發(fā)展模式,,實(shí)驗(yàn)室的瓶瓶罐罐不出園區(qū)就能進(jìn)入基地試驗(yàn)車間,,各類縮小版的工業(yè)設(shè)備讓創(chuàng)新成果逐級放大。
“凌晨實(shí)驗(yàn)成功,,早上設(shè)備調(diào)試,,晚上就能量產(chǎn)!‘濟(jì)源速度’讓我們敢闖敢拼?!比腭v企業(yè)科研人員王弈告訴記者,,濟(jì)源納米產(chǎn)業(yè)園區(qū)還與中國科學(xué)院、清華大學(xué)等頂尖科研機(jī)構(gòu)合作,,引進(jìn)4家科創(chuàng)平臺,,加速了技術(shù)轉(zhuǎn)化。
如今,,納米產(chǎn)業(yè)在濟(jì)源形成了“原材料—新材料—終端產(chǎn)品”的完整產(chǎn)業(yè)鏈,,越來越多的納米科創(chuàng)力量在這里加速匯聚。目前,,園區(qū)已吸引19家企業(yè)入駐,,涵蓋電子封裝、新能源,、醫(yī)療等前沿領(lǐng)域,。畝均產(chǎn)值已達(dá)3.5億元,成為全國第三,、中原唯一的規(guī)?;{米材料基地。