我國火箭3米級貯箱箱底實(shí)現(xiàn)整體成形
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科技日報(bào)訊 (記者李麗云 通訊員劉偉 胡藍(lán))10月16日,,記者獲悉,,中國航天科技集團(tuán)有限公司八院149廠近日生產(chǎn)的第100件充液拉深整體箱底下線,標(biāo)志著哈爾濱工業(yè)大學(xué)與該廠在火箭燃料貯箱整體箱底流體壓力成形方面的產(chǎn)學(xué)研合作取得重要突破。雙方聯(lián)手打造了國內(nèi)首條運(yùn)載火箭3米級箱底批量產(chǎn)線,,相比國外第一代技術(shù),,此次自主研制的流體高壓成形第二代技術(shù),在高質(zhì)量,、高可靠,、低成本方面優(yōu)勢顯著。
貯箱是火箭主體結(jié)構(gòu),,占火箭結(jié)構(gòu)干重80%,。貯箱箱底為橢球形曲面薄壁結(jié)構(gòu),服役時承受內(nèi)壓,、軸壓,、振動和沖擊等復(fù)雜載荷聯(lián)合作用,是關(guān)系火箭整體可靠性的核心關(guān)鍵構(gòu)件,,被譽(yù)為火箭上的“皇冠”,。
當(dāng)前,國際上新一代運(yùn)載火箭正向著整體化,、大型化,、輕量化、高可靠,、低成本方向發(fā)展,。在極端服役條件下,對火箭可靠性要求更為苛刻,,迫切需要貯箱箱底整體化成形制造技術(shù),。
20世紀(jì)80年代以來,我國火箭箱底制造一直采用分塊成形瓜瓣,,而后再焊接成整體的方法,。拼焊箱底生產(chǎn)工序繁多,制造周期長,、成本高,,尤其瓜瓣成形精度難以保證一致,成為火箭一個薄弱風(fēng)險點(diǎn),。
哈爾濱工業(yè)大學(xué)苑世劍教授團(tuán)隊(duì)經(jīng)過潛心研究,,提出板材成形失穩(wěn)起皺流體均布加載應(yīng)力場調(diào)控理論,讓無形液體聽懂“指令”,,從根本上解決了薄壁結(jié)構(gòu)整體成形發(fā)生起皺國際難題,。為將新理論和工藝物化到裝備中形成現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力,在科技部,、工信部等重點(diǎn)項(xiàng)目支持下,,哈爾濱工業(yè)大學(xué),、中國航天科技集團(tuán)有限公司八院149廠和合肥合鍛智能制造公司等組成攻關(guān)團(tuán)隊(duì),承擔(dān)起整體成形技術(shù)重大工程落地重任,。
此次,,苑世劍帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功研制出世界最大的板材流體高壓成形裝備,攻克10余項(xiàng)工藝核心關(guān)鍵技術(shù),,首次采用超薄板材成形制造出直徑3米級火箭整體箱底,。
3米級整體箱體研制并成功批產(chǎn),從結(jié)構(gòu)上消除了復(fù)雜焊縫強(qiáng)度隱患,,有助于實(shí)現(xiàn)貯箱輕量化,、低成本、高效制造,,大幅提升箭體結(jié)構(gòu)承載能力和可靠性,,使得我國火箭關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。(科技日報(bào))