近日,，在萬(wàn)洋年回收拆解20萬(wàn)噸廢舊鉛酸蓄電池及綜合利用項(xiàng)目工地，記者看到吊臂起落,，焊花飛濺,，運(yùn)輸車(chē)、推土機(jī)往返穿梭,，工人們忙著安裝,、調(diào)試設(shè)備，緊張有序的施工場(chǎng)景躍動(dòng)著經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的活力,。

　　萬(wàn)洋年回收拆解20萬(wàn)噸廢舊鉛酸蓄電池及綜合利用項(xiàng)目,，由萬(wàn)洋冶煉(集團(tuán))有限公司投資5億元建設(shè)，占地面積約2萬(wàn)平方米,，于2021年10月開(kāi)工建設(shè),。其主要經(jīng)營(yíng)范圍是廢舊蓄電池拆解后深加工成再生鉛、再生塑料等產(chǎn)品,。

　　“加強(qiáng)再生資源回收利用和可回收物規(guī)范管理,，是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、綠色發(fā)展的目標(biāo),?！痹擁?xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人房紅俊介紹，該項(xiàng)目拆解系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動(dòng)化拆解,、分選設(shè)備,，熔煉系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的兩連爐側(cè)吹熔煉工藝，煙氣處理采用低溫制酸工藝生產(chǎn)硫酸,，具備能源消耗少,、污染物超低排放的優(yōu)勢(shì)。

　　在施工現(xiàn)場(chǎng),，記者注意到,，盡管天氣炎熱，工人們個(gè)個(gè)汗?jié)褚卤常墙z毫不影響大家的施工熱情,。萬(wàn)洋冶煉(集團(tuán))有限公司副總經(jīng)理成國(guó)軍告訴記者,，項(xiàng)目開(kāi)工以來(lái)，采用分工段同時(shí)施工的作業(yè)方式,，晝夜交叉施工,，爭(zhēng)分奪秒趕工，力爭(zhēng)用最短的時(shí)間完成主體工程建設(shè),。

　　截至目前,，該項(xiàng)目再生鉛冶煉系統(tǒng)和煙氣制酸及余熱綜合利用系統(tǒng)改造基本完成；廢舊電池拆解回收系統(tǒng)基建基本結(jié)束,，正在進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和聯(lián)動(dòng)試車(chē),，預(yù)計(jì)8月15日建成投產(chǎn)。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后,，年可新增粗鉛20萬(wàn)噸,、合金鉛20萬(wàn)噸、塑料1.5萬(wàn)噸,、硫酸10萬(wàn)噸,，年可新增產(chǎn)值30億元，新增利稅1.2億元,。

　　采訪中,，一名技術(shù)員前來(lái)匯報(bào)施工過(guò)程中遇到的技術(shù)難題，成國(guó)軍立即召集技術(shù)人員與專(zhuān)家,，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)難題進(jìn)行分析研究,。在反復(fù)測(cè)算、實(shí)踐之后,，終于找到最佳解決辦法,。大家如釋重負(fù)，疲憊的臉上洋溢著成功的喜悅,?！跋襁@樣的攻堅(jiān)還有很多次，特別是在有限的空間完成科學(xué)的工藝布置,，難度很大,，需要精細(xì)化運(yùn)作?！狈考t俊說(shuō),，在項(xiàng)目建設(shè)中，大家經(jīng)常一起論證項(xiàng)目的工藝布置,，不僅及時(shí)解決了項(xiàng)目建設(shè)中遇到的各種難題,，更重要的是保障了項(xiàng)目建設(shè)的進(jìn)度,。

　　“做好全產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)劃，統(tǒng)籌考慮原材料,、回收處理,、再生利用、產(chǎn)學(xué)研一體,、市場(chǎng)等要素,，進(jìn)一步延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條，打造綠色低碳的新能源產(chǎn)業(yè),?！背蓢?guó)軍對(duì)未來(lái)發(fā)展信心十足。他表示,，在今后的發(fā)展中,，該項(xiàng)目將依托萬(wàn)洋集團(tuán)的蓄電池生產(chǎn)企業(yè)華申電源有限公司原有的銷(xiāo)量渠道，回收廢舊電池,，實(shí)現(xiàn)完整的產(chǎn)業(yè)鏈,，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,，完成企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),。（記者 張佩佩 通訊員 孫盧偉）

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